对矿山环境全面感知,设备数据全覆盖通过物联网、云计算、大数据、人工智能、工业互联网、智能装备与矿山生产管理深度融合,构建起矿山全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同管控的智慧化体系和跨场景应用,构建矿山安全生产、智能管控、智慧决策于一体的智能化服务平台。建立“1朵云+1套体系+N个系统”的建设框架体系。
1朵云:构建基于海量感知数据的采集、汇聚、分析的服务体系,业务组件化、服务化、平台化、定制化的生态矿山云平台。
1套感知体系:通过物联网、5G网络、智能装备的有机结合,实现矿山场景的万物互联构成矿山工业互联网的运行基础。
N套系统:安全生产管控系统、双重预防信息系统、矿用设备监察管理系统、煤矿瓦斯抽采三维可视化......
功能介绍:
安全生产管控平台是以矿山数字化、信息化为支撑,通过物联网、人工智能等技术进行主动感知、自动分析、快速处理,将信息技术和煤矿安全生产管理相结合,实现对矿山安全生产信息的采集、整合、处理、分析,集成煤矿各类业务数据,实现数据的共享融合,实现手机APP移动应用,实现集团及时全面掌握安全生产信息、安全预警信息以及处置相关业务。
平台分为九大子系统十七个功能模块,包括矿山联网数据监控、生产管理、应急救援管理、双重预防管理、地测防治水管理、一通三防管理、矿用设备管理、数据统计分析和系统管理。
功能特色:
1、 自下而上全面管理煤炭企业的安全、生产、设备等各业务数据,实现数据资源的集成融合、深度挖掘及数据可视化展现,实现日常安全、生产的精细化管理。
2、 依据煤炭企业的数据采集交换标准为集团公司、煤矿企业用户提供统计、分析与预测预警服务。
3、 高效的生产标准化管理体系,让企业各级人员实时掌握工作计划和完成情况。
4、 煤业公司、煤炭企业单位相关领导、调度管理人员、煤矿调度管理人员、生产队组管理人员通过移动端应用,随时随地查看企业安全生产经营情况以及完成相应的调度工作。
功能介绍:
该系统采用信息化管理手段,实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理。结合煤矿安全生产现状,系统支持以指标评估、LEC、矩阵评分方法进行安全风险辨识、评估、预警、分级,建立安全风险大数据。同时对煤矿生产过程中的隐患数据和隐患从录入,下达、整改、复查销号的全生命周期过程进行管理,保障煤矿的安全生产过程。
功能特色:
1、 实现安全风险管控与隐患排查的闭合管理,全过程化跟踪。
2、 通过个人移动终端、APP应用实现移动化巡检,对井下安全风险动态警示,安全隐患排查、复查、“三违” 拍照查处,全程文字、图片、视频电子化档案永久保存,多形式导出。
3、 手持终端支持RFID、BLUETOOTH、NFC等多种感应方式,满足不同应用场景下需求,杜绝漏检假检,压实安全责任。
矿用设备监管系统:
功能介绍:
该系统通过对设备从入库,安装,移位,运行,直到报废全生命周期管理,建立设备维修过程管理以及设备检测检验管理,大大提高矿山企业设备的安全性、可靠性。
功能特色:
1、 对设备全过程生命周期管理,帮助管理人员制定合理的设备更新和报废计划,避免不必要的浪费。
2、 通过对设备的维修计划的数字化记录,以及设备超期未检进行智能化提醒,保证设备的安全运行。
功能介绍:
该系统能够与二维GIS无缝集成,构建包含各种复杂地质构造在内的高精度三维地质透明化模型,并实现基础地测数据的动态更新。有效地支持大型数据库和实时信息流通讯技术,集成安全监测、综合自动化、通讯视频等各类工业实时数据,构建矿井“采、掘、机、运、通”专业仿真模拟系统,实现全矿井“监测、管理、控制”的一体化,最终实现基于三维虚拟矿井平台的网络化、分布式综合管理,为煤矿安全生产管理提供保障。
功能特点:
1、 实现人员定位,安全监控,工业视频,风险隐患的三维可视化展现,并实现数据联动,可以进行救援钻孔仿真,水淹仿真,通风仿真,超层越界仿真展现。
2、 数据驱动三维模型,通过瓦斯抽采钻杠各项数据自动形成抽采单元三维模型和钻杆三维立体图。
3、 煤层盲区计算,根据钻孔轨迹测量参数或测斜参数,依据抽采有效影响半径范围内钻孔布置的均匀程度和最大孔间距,通过相邻钻孔的位置间隔可以对超距离的钻杆进行预警,辅助人工判断检查效检孔布置是否合理,并计算出不合理区域的范围即盲区,并在煤层上进行三维展示,并进行智能补杆。
4、 煤层三维剖切;通过调整方位角、倾角、上下平移的角度对煤层进行剖切。